ПенеПурФом 65 и 1К

Технологический регламент на выполнение работ по гидроизоляции и антикоррозионной защите бетонных и железобетонных конструкций.  СКАЧАТЬ
ЗАКАЗАТЬТОЧКИ ПРОДАЖПОЛИТИКА БЕЗОПАСНОСТИ






 

Положение №1
Положение №2
Положение №3
ОПИСАНИЕПРИМЕНЕНИЕГАРАНТИЯИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

ПенеПурФоам 1К

Однокомпонентный, гидроактивный, инъекционный материал низкой вязкости на основе полиуретановой смолы. При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую эластичную пену с закрытой мелкоячеистой структурой.

ПенеПурФоам 65

Однокомпонентный, гидроактивный, инъекционный материал низкой вязкости на основе полиуретановой смолы. При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую жесткую пену с закрытой мелкоячеистой структурой.

ПенеПурФоам 1К

  • Для остановки напорных течей в швах бетонирования, трещинах в бетоне, кирпичной и каменной кладке;
  • Для долговременной герметизации подвижных и статичных трещин и швов бетонирования с шириной раскрытия от 0,15 мм и более;
  • Для заполнения пустот в строительных конструкциях, выполненных из различных материалов (кирпич, камень, в том числе на известковых растворах);
  • Для заполнения деформационных швов, перед монтажом системы для гидроизоляции деформационных швов «ПенеБанд».

ПенеПурФоам 65

  • Для остановки напорных течей в швах и трещинах в бетоне, кирпичной и каменной кладке;- Для  долговременной герметизации  статичных трещин и швов с шириной раскрытия от 0,15 мм и более;
  • Для  заполнения  пустот  в строительных  конструкциях, выполненных изразличных материалов (кирпич, камень, в том числе на известковых растворах)

Проведение работ с применением «ПенеПурФом» должно осуществляться строго в соответствии с данными рекомендациями и под наблюдением опытного специалиста. Производитель гарантирует, что производимые материалы не имеют дефектов, отвечают сформулированным стандартам и содержат все компоненты в их соответствующей пропорции. Гарантия распространяется на качество произведенного материала, но не на его применение без контроля представителя фирмы-производителя.

ПенеПурФоам 1К

Подготовка поверхности.

Работы с материалами системы ПенеПурФом выполнять при температуре бетонной поверхности от +5°С и до +35°С. Присутствие загрязнений в трещине осложняет производство работ и ухудшает адгезию. Необходимо промыть полость трещины водой с помощью насоса или устранить загрязнения другими способами.

Установка инъекторов.

Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном.

  • Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, например, при диаметре инъектора 13 мм диаметр отверстия должен составлять 14 – 15 мм;
  • Пробурить отверстия для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности бетона, расстояние между отверстиями и отступ от края трещины должны составлять ½ толщины конструкции;
  • Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить металлические инъекторы;
  • В случае использования материала ПенеПурФом 1К на вертикальных и потолочных поверхностях при отсутствии напорных течей необходимо предотвратить его вытекание для чего по устью трещины, перед инъектированием, выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее с помощью высокопрочного материала Скрепа М500 ремонтная.

Нанесение.

Для нагнетания материала ПенеПурФом 1К необходимо использовать ручной поршневой насос типа ЕК-100. Перед применением материала необходимо проверить работоспособность насоса — провести промывку гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.

Количество катализатора ПенеПурФом 1К подбирают исходя из скорости фильтрации воды сквозь трещину и температуры окружающей среды. 

Перед приготовлением рабочего объема материала рекомендуется сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности материала в условиях объекта; Перемешивать ПенеПурФом 1К с катализатором необходимо около 3 минут, вручную или с использованием низкооборотистой дрели (до 300 об/мин). 

Следует помнить о том, что свойства материала зависят от температуры: при понижении температуры увеличивается вязкость материала и время реакции с водой; при повышении температуры время реакции сокращается и снижается вязкость; Необходимо готовить такое количество материала, которое можно израсходовать за время жизнеспособности.

  • Важно! Если в насосе присутствовала вода, то насос необходимо промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188);
  • Инъектирование материала в вертикальные трещины производится последовательным нагнетанием снизу вверх; в горизонтальные последовательно от края;
  • Перед производством работ демонтировать обратный клапан у всех инъекторов кроме первого и начать процесс инъектирования;
  • Инъектирование производится либо до тех пор, пока происходит повышение давления нагнетания, либо пока инъекционный материал не начнет вытекать из установленного рядом инъектора;
  • Далее необходимо как можно быстрее установить обратный клапан на следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;
  • При образовании пленки на поверхности материала, необходимо удалить ее и продолжить процесс инъектирования;
  • При увеличении вязкости смеси необходимо срочно промыть насос растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188), после чего приготовить новую порцию материала;
  • При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить с помощью раствора материала «Пенекрит»;
  • Расход ПенеПурФом 1К зависит от характеристик трещины (ширины раскрытия, глубины).

Расход материала определяется опытным путем при выполнении пробного участка.

Меры предосторожности.

Работы производить в резиновых перчатках. Рекомендуется использовать защитный крем для рук. Во время смешивания и нанесения избегайте попадания в глаза, на открытые раны и длительное воздействие на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые участки кожи, его следует очистить растворителем и после промыть водой. В случае попадания в глаза промыть водой и вызвать врача.

ПенеПурФоам 65

Подготовка поверхности.

Работы с материалами системы ПенеПурФом выполнять при температуре бетонной поверхности от +5°С и до +35°С. Присутствие загрязнений в трещине осложняет производство работ и ухудшает адгезию. Необходимо промыть полость трещины водой с помощью насоса или устранить загрязнения другими способами.

Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном.

Установка инъекторов

  • Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, например, при диаметре инъектора 13 мм диаметр отверстия должен составлять
  • 14 – 15 мм;
  • Пробурить отверстия для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности бетона, расстояние между отверстиями и отступ от края трещины должны составлять ½ толщины конструкции;
  • Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить металлические инъекторы;
  • В случае использования смолы «ПенеПурФом 65» на вертикальных и потолочных поверхностях при отсутствии напорных течей необходимо предотвратить его вытекание для чего по устью  трещины, перед инъектированием, выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить её с помощью высокопрочного материала Скрепа М500 ремонтная.

Подготовка оборудования

Для нагнетания смолы «ПенеПурФом 65» необходимо использовать ручной поршневой насос типа ЕК-100. Перед применением смолы необходимо проверить работоспособность насоса — провести промывку гидравлическим маслом (например, «Моbil HLP-68» или его аналогом) в режиме циркуляции.

Подбор времени реакции

Количество катализатора «ПенеПурФом 65 кат» подбирают исходя из скорости фильтрации  воды  сквозь  трещину  и   температуры   окружающей   среды (см. таблицу).

  • Перед приготовлением рабочего объема материала рекомендуется сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности материала в условиях объекта;
  • Перемешивать смолу с катализатором необходимо около 3 минут, вручную или с использованием низкооборотистой дрели (до 300 об/мин); 

Продолжительность времени полимеризации (в количестве 10% воды от объема «ПенеПурФом 65») в зависимости от температуры окружающей среды и количества катализатора.

  • Следует помнить о том, что свойства материала зависят от температуры: при понижении   температуры   увеличивается   вязкость   материала   и   время реакции с водой; приповышении температуры время реакции сокращается и снижается вязкость;
  • Необходимо готовить такое количество материала, которое можно израсходовать за время жизнеспособности.

Выполнение инъекционных работ

  • Важно! Если в насосе присутствовала вода, то насос необходимо промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188);
  • Инъектирование материала в вертикальные трещины производится последовательным нагнетанием снизу вверх; в горизонтальные последовательно от края;
  • Инъектирование  производится  либо  до  тех  пор,  пока   происходит повышение давления нагнетания, либо пока инъекционный материал не начнет вытекать из установленного рядом инъектора;
  • Далее необходимо как можно быстрее установить инъектор в следующее отверстие и продолжать процесс инъектирования;
  • При образовании пленки на поверхности материала, необходимо удалить ее и продолжить процесс инъектирования;
  • При увеличении вязкости смеси необходимо срочно промыть насос растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188), после чего приготовить новую порцию материала;
  • При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить  с помощью раствора материала «Пенекрит»;
  • Расход «ПенеПурФом 65» зависит от характеристик трещины (ширины раскрытия, глубины).

Очистка оборудования

После инъектирования оборудование промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188). После использования растворителей насос и шланги необходимо промыть гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевший и набравший прочность материал можно удалить только механическим способом.

Меры предосторожности

Работы производить в резиновых перчатках. Рекомендуется использовать защитный крем для рук. Во время смешивания и нанесения избегать попадания в глаза, на открытые раны и длительного воздействия на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые участки кожи, его следует удалить растворителем, а кожу промыть водой. В случае попадания в глаза промыть водой и немедленно обратиться к врачу.